現(xiàn)代的各行各業(yè)，或多或少都需要使用到潔凈無塵車間，無論是陳舊的還是新建的廠房，基本都需要潔凈無塵車間參與生產制造，都會涉及到潔凈無塵車間工程。但是究竟什么是潔凈無塵車間工程？潔凈無塵車間工程包括哪些？卻不是很多了解。

相信所有公司在開始準備做凈化無塵車間廠房時，都會遇到一個很實際的問題，也會有一定的想法和規(guī)劃：我公司現(xiàn)有的的場地平方中，如果做好凈化無塵車間廠房，如何分好割好每個車間。因為需要做的凈化無塵車間廠房且每個車間的用途會不一樣，所需要的凈化等級也是不一的。如生產車間、包裝車間，還有實驗室的潔凈等級都是不可能一樣的，不能全部都是百級凈化，也不可能全是萬級、十萬級凈化。

很多企業(yè)里只有實施凈化無塵車間裝修施工，才能有穩(wěn)定的凈化無塵車間環(huán)境，它能顯著保證并提升產品的質量、精度、成品率、穩(wěn)定性等，所以凈化無塵車間裝修施工的存在是必然的！ 凈化無塵車間裝修建筑裝飾工程須與各專門工種間制定嚴格的施工程序，一般依次為：留洞打底，專門技術人員安裝，內門窗安裝，修補洞口及周邊，基層打底，飾面抹灰和罩面板工程，嵌縫處理，油漆刷漿工程和裱糊工程。

設備、廠房和環(huán)境等，隨著時間的推移在不斷地老化和劣化，而且比我們想象的快得多。但這個進程卻經常因為管理水平的不同而存在巨大的差異。企業(yè)中運營使用的潔凈無塵車間工程，要想發(fā)揮特別作用增加效率和產量，并且延長使用周期的話，一定要定期做好潔凈無塵車間工程維護保養(yǎng)工作。 及時排除使用過程中的問題和障礙，把問題或者小情況消滅在萌芽狀態(tài)，分門別類制定具體的措施解決。改進使用及發(fā)現(xiàn)潔凈無塵車間工程維護保養(yǎng)，強調企業(yè)內的自主維護保養(yǎng)活動，即操作者本人及企業(yè)員工自己，對設備和工廠負起實施自主維護和自主管理的責任，盡可能地減少對外部公司的依賴。主人翁思想前進動力更加強大,奮斗精神更加昂揚、必勝信念更加堅定，煥發(fā)出更為強烈的歷史自覺和主動精神。

現(xiàn)在每個行業(yè)企業(yè)都會使用到潔凈車間無塵室，只是它們使用到的潔凈度等級不一。這種潔凈車間無塵室一般由專門凈化工程公司設計裝修，那是不是潔凈車間無塵室竣工后，通過調試驗收投入使用就一勞永逸了呢？ 相信如果每個潔凈車間無塵室，都能嚴格做到以上維護保養(yǎng)措施，那么不僅能發(fā)揮潔凈車間無塵室的特別加分作用，還能延長潔凈車間無塵室的使用壽命。這對任何企業(yè)來說，都能節(jié)省費用減少支出，有百利而無一害的事情。

企業(yè)在施工裝修完成潔凈無塵車間廠房后，有部分客戶或人員不懂得技術連續(xù)性，在完工后不重視后期的潔凈無塵車間廠房維護工作。潔凈無塵車間廠房在長期使用運營后，肯定會在潔凈度上有所降低參數值，從而會影響到產品的生產質量和效率的穩(wěn)定，給企業(yè)和服務帶來一定的負面影響和經濟損失。所以潔凈無塵車間廠房需要定期維護，在潔凈無塵車間中空氣的塵粒被集中控制在一定標準范圍內，并去除微米級的空氣質量問題。

在企業(yè)生產管理成本里，潔凈無塵車間廠房能耗占比相當重要，但長期未引起重視和忽略了它的影響。東鑫凈化在凈無塵車間廠房設計方案中，針對的主要矛盾是微粒/灰塵的優(yōu)化一站式解決方案。 1、潔凈無塵車間廠房空間與潔凈度的問題，潔凈無塵車間廠房面積過大，通風換氣次數過多，其對應送風量大，耗電量也大。因此如果局部有潔凈度要求的，我們可以設計成局部百級工作區(qū)域，其他地方設置為普通潔凈度，這對以后的運行成本將起到非常重要的作用。潔凈無塵車間廠房內送風量大，與同面積空調送風量相比，不同凈化水平的潔凈場地送風量為1.5~55倍，風壓也是25倍.三倍，所以風機的溫升消耗制冷量大。

任何工廠或企業(yè)的產品質量，都可以從生產過程和環(huán)境條件的細節(jié)中看出。如果這個工廠或企業(yè)的車間干凈清新，管理有條理，有專用的工業(yè)潔凈無塵車間生產產品，那么它的工業(yè)生產一定是順利高產的。因為他們足夠重視環(huán)境對生產的影響，知道如何預防，不夠注意生產環(huán)境的公司，是做不到這一點的。

所謂負壓隔離病房，就是通過醫(yī)藥凈化工程使病房內外有壓力差，經過特殊的凈化裝置設備，使病房內的氣壓低于病房外的氣壓。負壓系統(tǒng)啟動后，使病房外清潔氣體單向壓入病房，房內空氣“擠壓”后排到專門管道，經嚴格去毒后排出。一般的規(guī)范標準是每小時可啟動12到15次為病房換氣。